| Quantità: | |
|---|---|
Linea di produzione/macchina per la produzione di tubi Krah
Parametro tecnico:
Modello | Tubo (millimetro) | Velocità (m/min) | Potenza totale (chilowatt) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Varie parti della linea di produzione:
1. Posizionamento dell'estrusore e progettazione del flusso ottimizzati.2. Ridurre la pressione di fusione e il consumo di energia.3. La piattaforma dell'estrusore e la piattaforma di avvolgimento adottano la precisa guida in linea retta, tridimensionale e controllata da servo.4. Tecnologia brevettata per la tecnologia di coestrusione degli estrusori.5. Scegliere assegnazioni diverse in base alle proprietà e al colore della materia prima, ecc. 6. È possibile aggiungere fibra di vetro per aumentare la rigidità del tubo e ridurre i costi del tubo.7. Sistema di controllo PLC avanzato: l'intera linea può essere integrata nel sistema di controllo, non solo controllata tramite il controllo del collegamento ma anche tramite il controllo individuale.Controllare e monitorare in modo programmatico le condizioni di lavoro, la correzione automatica del funzionamento e della protezione delle apparecchiature.8. Taglio di raffreddamento: il taglio di raffreddamento adotta un design a posizione singola per il raffreddamento del prodotto.Taglia lungo la presa.Controllo pneumatico a sbalzo, dimensione esatta e alta efficienza.9. Dispositivo di sformatura: progettazione strutturale avanzata e alta affidabilità.Elevato grado di automazione.Proteggi efficacemente lo stampo e riduci l'intensità del lavoro.
Equipaggiamento ausiliario:
1. Dispositivo di ravvivatura: il sollevatore idraulico orizzontale trasferirà il tubo dopo la sformatura dal rack di alloggiamento al comò e riparerà l'attacco del tubo per soddisfare i requisiti di qualità esterna del tubo.Inoltre, il fusibile elettrico è incorporato nella presa. Infine ispezionare e pesare il tubo.2. Linea di produzione di tubi corrugati in PP: design a doppio modulo;Sistema di raffreddamento dal design unico, alta velocità di produzione;Alta efficienza.
3. Stampo di formatura: Gamma di diametri: ∮200-4000 mm;Telaio saldato con struttura in acciaio, funzionamento facile;Produzione di acciaio speciale, lunga durata e sformatura fluida.
4. Sistema di avvolgimento: adottare la modalità meccanica completa;Manutenzione conveniente, forte affidabilità e disposizione ordinata.
Quattro schemi di coestrusione:
Struttura della parete del tubo:
Campo di applicazione:
1. Drenaggio sotterraneo, fognature, aerazione e altro nelle aree edili comunali;2. Drenaggio per ferrovie, autostrade, tribunali e altri in aree di ingegneria stradale;3. Centrali nucleari, acciaierie, centrali elettriche, impianti petrolchimici, banchine, stazioni;4. Piane di marea, pozze saline, alveo di fiumi, terreni espansivi con fondamenta morbide, zone sismiche e altri in aree ambientali avverse.
Linea di produzione/macchina per la produzione di tubi Krah
Parametro tecnico:
Modello | Tubo (millimetro) | Velocità (m/min) | Potenza totale (chilowatt) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Varie parti della linea di produzione:
1. Posizionamento dell'estrusore e progettazione del flusso ottimizzati.2. Ridurre la pressione di fusione e il consumo di energia.3. La piattaforma dell'estrusore e la piattaforma di avvolgimento adottano la precisa guida in linea retta, tridimensionale e controllata da servo.4. Tecnologia brevettata per la tecnologia di coestrusione degli estrusori.5. Scegliere assegnazioni diverse in base alle proprietà e al colore della materia prima, ecc. 6. È possibile aggiungere fibra di vetro per aumentare la rigidità del tubo e ridurre i costi del tubo.7. Sistema di controllo PLC avanzato: l'intera linea può essere integrata nel sistema di controllo, non solo controllata tramite il controllo del collegamento ma anche tramite il controllo individuale.Controllare e monitorare in modo programmatico le condizioni di lavoro, la correzione automatica del funzionamento e della protezione delle apparecchiature.8. Taglio di raffreddamento: il taglio di raffreddamento adotta un design a posizione singola per il raffreddamento del prodotto.Taglia lungo la presa.Controllo pneumatico a sbalzo, dimensione esatta e alta efficienza.9. Dispositivo di sformatura: progettazione strutturale avanzata e alta affidabilità.Elevato grado di automazione.Proteggi efficacemente lo stampo e riduci l'intensità del lavoro.
Equipaggiamento ausiliario:
1. Dispositivo di ravvivatura: il sollevatore idraulico orizzontale trasferirà il tubo dopo la sformatura dal rack di alloggiamento al comò e riparerà l'attacco del tubo per soddisfare i requisiti di qualità esterna del tubo.Inoltre, il fusibile elettrico è incorporato nella presa. Infine ispezionare e pesare il tubo.2. Linea di produzione di tubi corrugati in PP: design a doppio modulo;Sistema di raffreddamento dal design unico, alta velocità di produzione;Alta efficienza.
3. Stampo di formatura: Gamma di diametri: ∮200-4000 mm;Telaio saldato con struttura in acciaio, funzionamento facile;Produzione di acciaio speciale, lunga durata e sformatura fluida.
4. Sistema di avvolgimento: adottare la modalità meccanica completa;Manutenzione conveniente, forte affidabilità e disposizione ordinata.
Quattro schemi di coestrusione:
Struttura della parete del tubo:
Campo di applicazione:
1. Drenaggio sotterraneo, fognature, aerazione e altro nelle aree edili comunali;2. Drenaggio per ferrovie, autostrade, tribunali e altri in aree di ingegneria stradale;3. Centrali nucleari, acciaierie, centrali elettriche, impianti petrolchimici, banchine, stazioni;4. Piane di marea, pozze saline, alveo di fiumi, terreni espansivi con fondamenta morbide, zone sismiche e altri in aree ambientali avverse.
