| Quantità: | |
|---|---|
Plastic Attrezzatura per tubi a parete strutturali avvolti a caldo
Parametro tecnico:
Modello | Tubo (millimetro) | Velocità (m/min) | Potenza totale (chilowatt) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Dopo aver aggiunto la fibra di vetro al tubo Krah:
NO. | Diametro | Spessore della custodia (mm) | Rigidità dell'anello | Rapporto di aumento della rigidità | Osservazioni | |
Materia prima pura | Materia prima in fibra di vetro | |||||
1 | DN800 | 5 | 5.18 | 8.13 | 56,9% | lo stesso peso |
2 | DN1000 | 5 | 8.7 | 13.65 | 56,9% | lo stesso peso |
3 | DN1500 | 5 | 8.24 | / | / | / |
6 | 4.72 | 8.08 | 71,2% | lo stesso peso | ||
Descrizione del prodotto:
L'unità è comunemente nota come tubo krah in Cina e utilizza resine di polietilene ad alta densità (HDPE) come materiale principale mediante un processo di stampaggio con avvolgimento a caldo.Si tratta di un tubo a parete strutturale avvolgente B con forte capacità anti-pressione e supportato da un tubo corrugato a parete singola in polipropilene (PP).Il tubo ha superfici lisce all'interno e una struttura circolare rinforzata all'esterno, oltre ad elevata rigidità circolare, forte resistenza agli urti e giunto di tenuta alla fusione.Appartiene al tubo flessibile.
1. Ridurre la pressione di fusione e il consumo di energia. La piattaforma dell'estrusore e la piattaforma di avvolgimento adottano la guida della linea precisa, il movimento tridimensionale e l'utilizzo del controllo del servomotore.2. Tecnologia brevettata per la tecnologia di coestrusione a quattro estrusori.3. Scegli incarichi diversi in base alla proprietà della materia prima, al colore, ecc. 4. Migliora la resistenza del tubo 5. Riduci i costi
Varie parti della linea di produzione:
1. Posizionamento dell'estrusore e progettazione del flusso ottimizzati.2. Ridurre la pressione di fusione e il consumo di energia.3. La piattaforma dell'estrusore e la piattaforma di avvolgimento adottano la precisa guida in linea retta, tridimensionale e controllata da servo.4. Tecnologia brevettata per la tecnologia di coestrusione degli estrusori.
5. Scegliere assegnazioni diverse in base alle proprietà e al colore della materia prima, ecc. 6. È possibile aggiungere fibra di vetro per aumentare la rigidità del tubo e ridurre i costi del tubo.7. Sistema di controllo PLC avanzato: l'intera linea può essere integrata nel sistema di controllo, non solo controllata tramite il controllo del collegamento ma anche tramite il controllo individuale.Controllare e monitorare in modo programmatico le condizioni di lavoro, la correzione automatica del funzionamento e della protezione delle apparecchiature.8. Taglio di raffreddamento: il taglio di raffreddamento adotta un design a posizione singola per il raffreddamento del prodotto.Taglia lungo la presa.Controllo pneumatico a sbalzo, dimensione esatta e alta efficienza.9. Dispositivo di sformatura: progettazione strutturale avanzata e alta affidabilità.Elevato grado di automazione.Proteggi efficacemente lo stampo e riduci l'intensità del lavoro.
Equipaggiamento ausiliario:
1. Dispositivo di ravvivatura: il sollevatore idraulico orizzontale trasferirà il tubo dopo la sformatura dal rack di alloggiamento al comò e riparerà l'attacco del tubo per soddisfare i requisiti di qualità esterna del tubo.Inoltre, il fusibile elettrico è incorporato nella presa. Infine ispezionare e pesare il tubo.2. Linea di produzione di tubi corrugati in PP: design a doppio modulo;Sistema di raffreddamento dal design unico, alta velocità di produzione;Alta efficienza.
3. Stampo di formatura: Gamma di diametri: ∮200-4000 mm;Telaio saldato con struttura in acciaio, funzionamento facile;Produzione di acciaio speciale, lunga durata e sformatura fluida.
4. Sistema di avvolgimento: adottare la modalità meccanica completa;Manutenzione conveniente, forte affidabilità e disposizione ordinata.
Quattro schemi di coestrusione:
Struttura della parete del tubo:
Campo di applicazione:
1. Drenaggio sotterraneo, fognature, aerazione e altro nelle aree edilizie comunali;2. Drenaggio per ferrovie, autostrade, tribunali e altri in aree di ingegneria stradale;3. Centrali nucleari, acciaierie, centrali elettriche, impianti petrolchimici, banchine, stazioni;4. Piane di marea, pozze saline, alveo di fiumi, terreni espansivi con fondamenta morbide, zone sismiche e altri in aree ambientali avverse.
Plastic Attrezzatura per tubi a parete strutturali avvolti a caldo
Parametro tecnico:
Modello | Tubo (millimetro) | Velocità (m/min) | Potenza totale (chilowatt) |
XDC/KRPE-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Dopo aver aggiunto la fibra di vetro al tubo Krah:
NO. | Diametro | Spessore della custodia (mm) | Rigidità dell'anello | Rapporto di aumento della rigidità | Osservazioni | |
Materia prima pura | Materia prima in fibra di vetro | |||||
1 | DN800 | 5 | 5.18 | 8.13 | 56,9% | lo stesso peso |
2 | DN1000 | 5 | 8.7 | 13.65 | 56,9% | lo stesso peso |
3 | DN1500 | 5 | 8.24 | / | / | / |
6 | 4.72 | 8.08 | 71,2% | lo stesso peso | ||
Descrizione del prodotto:
L'unità è comunemente nota come tubo krah in Cina e utilizza resine di polietilene ad alta densità (HDPE) come materiale principale mediante un processo di stampaggio con avvolgimento a caldo.Si tratta di un tubo a parete strutturale avvolgente B con forte capacità anti-pressione e supportato da un tubo corrugato a parete singola in polipropilene (PP).Il tubo ha superfici lisce all'interno e una struttura circolare rinforzata all'esterno, oltre ad elevata rigidità circolare, forte resistenza agli urti e giunto di tenuta alla fusione.Appartiene al tubo flessibile.
1. Ridurre la pressione di fusione e il consumo di energia. La piattaforma dell'estrusore e la piattaforma di avvolgimento adottano la guida della linea precisa, il movimento tridimensionale e l'utilizzo del controllo del servomotore.2. Tecnologia brevettata per la tecnologia di coestrusione a quattro estrusori.3. Scegli incarichi diversi in base alla proprietà della materia prima, al colore, ecc. 4. Migliora la resistenza del tubo 5. Riduci i costi
Varie parti della linea di produzione:
1. Posizionamento dell'estrusore e progettazione del flusso ottimizzati.2. Ridurre la pressione di fusione e il consumo di energia.3. La piattaforma dell'estrusore e la piattaforma di avvolgimento adottano la precisa guida in linea retta, tridimensionale e controllata da servo.4. Tecnologia brevettata per la tecnologia di coestrusione degli estrusori.
5. Scegliere assegnazioni diverse in base alle proprietà e al colore della materia prima, ecc. 6. È possibile aggiungere fibra di vetro per aumentare la rigidità del tubo e ridurre i costi del tubo.7. Sistema di controllo PLC avanzato: l'intera linea può essere integrata nel sistema di controllo, non solo controllata tramite il controllo del collegamento ma anche tramite il controllo individuale.Controllare e monitorare in modo programmatico le condizioni di lavoro, la correzione automatica del funzionamento e della protezione delle apparecchiature.8. Taglio di raffreddamento: il taglio di raffreddamento adotta un design a posizione singola per il raffreddamento del prodotto.Taglia lungo la presa.Controllo pneumatico a sbalzo, dimensione esatta e alta efficienza.9. Dispositivo di sformatura: progettazione strutturale avanzata e alta affidabilità.Elevato grado di automazione.Proteggi efficacemente lo stampo e riduci l'intensità del lavoro.
Equipaggiamento ausiliario:
1. Dispositivo di ravvivatura: il sollevatore idraulico orizzontale trasferirà il tubo dopo la sformatura dal rack di alloggiamento al comò e riparerà l'attacco del tubo per soddisfare i requisiti di qualità esterna del tubo.Inoltre, il fusibile elettrico è incorporato nella presa. Infine ispezionare e pesare il tubo.2. Linea di produzione di tubi corrugati in PP: design a doppio modulo;Sistema di raffreddamento dal design unico, alta velocità di produzione;Alta efficienza.
3. Stampo di formatura: Gamma di diametri: ∮200-4000 mm;Telaio saldato con struttura in acciaio, funzionamento facile;Produzione di acciaio speciale, lunga durata e sformatura fluida.
4. Sistema di avvolgimento: adottare la modalità meccanica completa;Manutenzione conveniente, forte affidabilità e disposizione ordinata.
Quattro schemi di coestrusione:
Struttura della parete del tubo:
Campo di applicazione:
1. Drenaggio sotterraneo, fognature, aerazione e altro nelle aree edilizie comunali;2. Drenaggio per ferrovie, autostrade, tribunali e altri in aree di ingegneria stradale;3. Centrali nucleari, acciaierie, centrali elettriche, impianti petrolchimici, banchine, stazioni;4. Piane di marea, pozze saline, alveo di fiumi, terreni espansivi con fondamenta morbide, zone sismiche e altri in aree ambientali avverse.
